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台车炉退火过烧原因及防止方法

　发布日期：2022-1-18　类别:公司新闻　浏览量: 3387 次

台车炉退火问题汇总及防止方法，今天就台车炉厂家大新工业炉和大家来谈一谈有关台车炉在退火过程中存在的一些问题，以及应该怎样避免这些问题的发生，当然我这里主要写的是台车炉的使用，可能别的热处理炉或者热处理设备在使用过程中也可以适用我所说的，具体的要具体设备具体工艺在具体分析。

全纤维台车炉

台车炉退火在使用过程中可能会出现的D1种情况是过烧，那么这种过烧产生的原因是什么呢？下面我们就来分析分析：

1、由于铸铁件在台车式退火炉炉内升温的时候退火问题过高，保温时间过长，使得铸铁件出现表皮氧化从而导致变形，使得显微组织中的石墨变得粗大，珠光体呈现出片状，从而导致表皮的脱碳比较严重。（此操作基本上是没有热处理技术人员，或者技术人员疏忽导致的）

2、台车退火炉炉温仪表不准确（其实这种情况一般和设备没有关系，基本上是仪表误差大，或者仪表损坏，但是大多数情况是由于热电偶损坏或者热电偶没有插好导致的，这个要Z业的电工仪表人员逐一检查才能确定。）

3、添加填料进行退货时，氧化剂的作用过于强（这个情况一般也和热处理人员的技术有关）

台车式退火炉

下面我们就来讲讲台车炉退火过烧的这几种情况的防止措施，怎样才能保证上面的情况不发生；

1、控制炉温，提高热处理技术人员的技术能力，使得台车式退火炉炉温在D1阶段控制在≤980℃。

2、是正确的选择取样时间，然后进行检测，这个和台车炉技术人员的Z业度和敬业度也有很大的关系。

3、在台车式热处理炉退火之前进行校正测量仪表，把这种因为仪表和热电偶出现问题的情况扼杀于萌芽。

4、如果是真的出现了以上过烧的情况，大新工业炉建议你报废，因为此缺陷是无法挽救的，只能够进行预防。