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台车式电阻炉

     台车式电阻炉是借助台车移动实现进出料，用于对各类材质化工反应罐进行热处理的间接加热设备。加热前台车在炉外装料，加热时台车传动机构将台车拉入炉内，加热后由台车传动机构将台车拉出炉外卸料，使用灵活、方便，且工人的劳动强度低，是大件集中加热豹一种LX炉型。

台车式正火炉

    台车式电阻炉炉体主要由炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车组成。其中炉壳由钢板与型钢焊接而成:炉衬采用JN型C轻质耐火砖、硅酸铝纤维与优质保温材料组成复合炉衬:加热元件用高合金电阻丝绕制成波形带放置于炉衬与台车搁砖上:台车可以来回移动，便于装卸料，其与炉壳间采用新颖的自动密封，改善了密封性能;炉门的升降与台车的进出均采用电动减速机构带动。台车炉的主要特点:借助复合炉衬及新颖的台车自动密封装置，极大的提高了炉子蓄热能力，减少了热量的损失，从而加快炉子的升温速度，取得显著的JN效果。

台车式退火炉

热处理工艺介绍

    金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。它是机械零件和模具制造过程中的重要工序之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。大体来说，它可以保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等:可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工.

台车式淬火炉

    热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。台车炉大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用ZUI广的金属，而且钢铁显微组织也ZUI为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多:整体热处理、形变热处理、真空热处理、表面热处理及化学热处理。台车式电期炉主要用于对钢铁工件进行整体热处理，即对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺，大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

台车式回火炉